全自动圆瓶贴标机是我公司发展非常好的一款贴标机，可用于通过各种圆柱形物品的全周/半周、正背双标贴标，如食品罐头、化妆品圆瓶、医药瓶等的贴标；如另配色带打码机，可实现贴标同时进行打印技术生产批号等信息。客户处使用也得到一个非常好的评价。但在实际使用管理过程中企业由于系统调试及操作方式不当行为或者没有其他重要原因也会出现一下小问题，我们针对以下这些问题为大家做简单的分析和处理。
1、标签背纸折断: 背纸折断与标签牵引方式的背纸划伤，标签背纸质量与标签粘连有关。
①检查原纸是否有划痕，如果原纸被划伤，及时消除划伤因素；
②检查底纸是否有破损问题情况，如底纸破损，则需要进行更换工作质量好的底纸；
③如果一个标签站连，标签信息容易撕断。控制进行下一张出标长度，保证不粘连到贴好相应标签的产品设计即可。
2、贴标位置不准：
①不能压紧带压装置，使带松动，电子眼不能准确检测被测物体，压力表皮带装置可调；
②可能是牵引机构打滑或压不紧，导致标签底纸无法顺利拿走，检查牵引机构的张力。
3、贴标机贴标精度偏差：主要跟标签带安装张力不稳，标签带与产品发展输送走向不平行，牵引轮张紧不够或打滑，产品质量检测电眼不准，标签覆标偏差， 产品设计尺寸误差等几个方面主要影响因素分析有关，发生贴标精度要求不够，检查通过以上几个重要因素再进行研究针对性提出解决办法。
①检查标签板是否松动，如松动则调整锁定；
②检查贴标头的贴标角度，使贴标方向与产品输送方向平行；
③检查牵引是否出现打滑，锁紧牵引机构通过观察一个标签纸是否能顺利牵引不打滑；
④松开牵引机构，来回拉动标签底纸，看是否光滑，让其自动直行，待标签直好后锁定牵引机构；
⑤检查套印是否均匀，如果有不均匀，调整橡胶轴底部的平行度，调整平行度；
⑥检查产品的错误，产品质量不好使用也会造成标签偏差。
4、连续出标：
①连续出标和出标不完全与电眼检测方法灵敏度分析有关，调节电眼灵敏度要求即可；
②如果电眼的调整仍然无法解决，则可能是标签超出标签的选择范围，或者电眼损坏；
③另一个原因是表带偏置，电眼检测不到标签，将电眼调整到前后检测位置。
5、剥标处底纸松弛：底纸松弛与压带控制装置、牵引发展速度要求过低、牵引组织机构打滑有关。
①检查压带装置是否拉紧，如果不紧，压紧即可；
②如果牵引速度过低，可以解决牵引速度增加的问题；
③如果牵引机构打滑，拧紧牵引辊的锁紧螺钉，直到底纸不打滑。
通过分析以上步骤进行检查与处理，可以得到较好的全自动圆瓶贴标机常见故障的解决办法。
①检查原纸是否有划痕，如果原纸被划伤，及时消除划伤因素；
②检查底纸是否有破损问题情况，如底纸破损，则需要进行更换工作质量好的底纸；
③如果一个标签站连，标签信息容易撕断。控制进行下一张出标长度，保证不粘连到贴好相应标签的产品设计即可。
2、贴标位置不准：
①不能压紧带压装置，使带松动，电子眼不能准确检测被测物体，压力表皮带装置可调；
②可能是牵引机构打滑或压不紧，导致标签底纸无法顺利拿走，检查牵引机构的张力。
3、贴标机贴标精度偏差：主要跟标签带安装张力不稳，标签带与产品发展输送走向不平行，牵引轮张紧不够或打滑，产品质量检测电眼不准，标签覆标偏差， 产品设计尺寸误差等几个方面主要影响因素分析有关，发生贴标精度要求不够，检查通过以上几个重要因素再进行研究针对性提出解决办法。
①检查标签板是否松动，如松动则调整锁定；
②检查贴标头的贴标角度，使贴标方向与产品输送方向平行；
③检查牵引是否出现打滑，锁紧牵引机构通过观察一个标签纸是否能顺利牵引不打滑；
④松开牵引机构，来回拉动标签底纸，看是否光滑，让其自动直行，待标签直好后锁定牵引机构；
⑤检查套印是否均匀，如果有不均匀，调整橡胶轴底部的平行度，调整平行度；
⑥检查产品的错误，产品质量不好使用也会造成标签偏差。
4、连续出标：
①连续出标和出标不完全与电眼检测方法灵敏度分析有关，调节电眼灵敏度要求即可；
②如果电眼的调整仍然无法解决，则可能是标签超出标签的选择范围，或者电眼损坏；
③另一个原因是表带偏置，电眼检测不到标签，将电眼调整到前后检测位置。
5、剥标处底纸松弛：底纸松弛与压带控制装置、牵引发展速度要求过低、牵引组织机构打滑有关。
①检查压带装置是否拉紧，如果不紧，压紧即可；
②如果牵引速度过低，可以解决牵引速度增加的问题；
③如果牵引机构打滑，拧紧牵引辊的锁紧螺钉，直到底纸不打滑。
通过分析以上步骤进行检查与处理，可以得到较好的全自动圆瓶贴标机常见故障的解决办法。
